完全なガイドが腐食保護と管理

腐食金属による被害を防ぐことがでの錆やひび割れてしまいました。 できる特定の一部または全体の金属表面のツールや装備。 腐食が発生し固体金属の悪化による化学反応を行います。 一部の金属面の腐食は見えにくくなり、検出できなくなるのは人です。 金属下の腐食によって構成されている変形や悪化している。 というのは、簡単に言うならば、腐食が発生する金属性がありますので、最新の変更に安定した形式です。

最も一般的な形態の腐食のあ錆やガルバニック腐食性を有しています。 腐食に影響を及ぼし、業務の事業を使用する重金属のツールです。 また、多くの自動車製造会社においてもホテルより高度な手法や技術を保護するのが 3Dプリ自動車部品. 多くの研究者にも様々な実験がどのように防止への異種金属の防錆や腐食性を有しています。

あのいくつかの要因を起こす可能性のある防錆-耐食性金属のツールや装備。 時には、金属のツールや機械ので腐食からの過剰な水分や酸素からなる。 また、過大な量の塩粒子を水でも腐食金属である。

異なる種類の腐食

ある複数の異なる種類の腐食性を有しています。 その場から過度のダスト、酸素、水分や水の環境です。 最も共通の形の腐食を以下に示します。

1. 異種金属またはガルバニック腐食

2. 応力腐食割れ(SCC)

3. 一般に腐食

4. 腐食防食

5. 苛性剤の腐食

6. 流れ加速型腐食

7. 粒界腐食

8. De-合金

9. フレッチング腐食

10. 高温腐食

11. すきま腐食

12. 孔食

13. 均一腐食

詳細の基本的な種類の腐食は次の通りである。

1. 孔食

孔食が非常にハードを検出します。 また、このタイプの腐食の原因により大きな被害金属の機械です。 この型の腐食、数百人の小さな穴の開口部を生産しての金属の影響を受けます。 この腐食の買い物をするときに全体の金属表面に保ちの成長につながる厳しい損傷や故障のです。

2. ガルバニック腐食

このタイプの腐食場が完全に電気化学的に異種金属からの電気先に関連付けされている連絡先電解腐食性環境です。

3. 均一腐食

とは異なりのガルバニックと孔食、均一腐食しない原因になっている金属です。 では最も単純な形態の腐食が金属表面を均一に攻撃されや腐蝕させることになります。 被災金属表面が失われ輝き、平滑性、光沢からこのタイプの腐食性を有しています。

4. すきま腐食

すきま腐食の間にギャップ隙間や関節の金属表面に このタイプの腐食は通常時のイオン濃度の金属表面ではない。

5. 応力腐食割れ(SCC)

応力腐食割れ(SCC)が発生しのひび金属表面には行っておりません。 のひび割れの金属表面を続け算により一定の応することが明らかと

どのように保護金属表面の防錆や腐食

下記のようなことがありますもっとも効果的なアプローチの保護のた金属表面の防錆や腐食性を有しています。

1. 陰極腐食に対する保護

この最も簡単な方法の保護のための金属表面の防錆や腐食性を有しています。 この方法では、金属表面が保護された接続でelectropositive金属面です。

2. バリア腐食に対する保護

この方法では、金属表面保湿-空気による方法は電気めっき.

3. 亜鉛めっき

この方法のほとんどで使用されてい鉄で覆われは亜鉛又はアルミニウムを保護する防錆や腐食性を有しています。

最終語

円滑に進めるために、走りの各種工具や機械、金属表面に必要な保護を必要とする対湿度、湿度、空気と水です。 これらの要素の雰囲気が錆や腐食などの金属表面の産業機器-商業機器などの自動車部品です。 保護金属表面からのサビ-腐食の重要なのは円滑に進める電気機器の効率化などの生活全体などの電動工具や装備。