Полное Руководство По Защите От Коррозии И Контроля

Коррозия металлов может происходить либо в виде ржавчины или трещин. Это может повлиять на определенную часть или всю металлическую поверхность инструмента или оборудования. Коррозия происходит, когда твердые металлы ухудшаться вследствие химической реакции. На некоторых металлических поверхностях, коррозии не легко видимы и не могут быть обнаружены человеческим глазом. Когда металлы идут под процесс коррозии, они имеют свойство деформироваться и разрушаться. Простыми словами, коррозия, когда металл является химически изменены в его стабильной форме.

Наиболее распространенной формой коррозии является, вероятно, коррозии и электрохимической коррозии. Коррозия может повлиять на деятельность предприятий, которые используют тяжелые металлические инструменты и техники. Кроме того, многие автомобильные компании-производители также на смотровой для более продвинутых методов и приемов для защиты своих 3D-печать автозапчастей. Многие исследователи также проводят различные эксперименты, чтобы выяснить, как предотвратить различные металлы от ржавчины и коррозии.

Существует несколько факторов, которые могут вызвать ржавчину и коррозию металлических инструментов и оборудования. Порой, металлические инструменты и машинное оборудование может сделать проржавели от излишней влаги и кислорода. Кроме того, чрезмерное количество частиц соли в воде также может привести к коррозии металлов.

Различные типы коррозии

Существует несколько различных видов коррозии. Они могут возникнуть от чрезмерной пыли, кислорода, влаги или воды в окружающей среде. Некоторые из наиболее распространенных форм коррозии приведены ниже.

1. Разнородных металлов или электрохимической коррозии

2. Растрескивание коррозия (КРН)

3. Общей коррозии

4. Локализованные коррозии

5. Каустический агент коррозии

6. Поток Вспомогательной Коррозии

7. Межкристаллитной коррозии

8. Де-Легирования

9. Фреттинг-коррозии

10. Высокая температура коррозии

11. Щелевая Коррозия

12. Питтинговая Коррозия

13. Равномерной коррозии

Обзор основных видов коррозии приведены ниже:

1. Питтинговая Коррозия

Питтинговая коррозия является очень трудно обнаружить. Кроме того, этот тип коррозии может вызвать более серьезные повреждения металла оборудования и инструментов. В этом типе коррозии, сотни крошечных отверстий и проемов выпускаются в пораженной зоне металла. Этот тип коррозии может распространиться по всей поверхности металла, и продолжает расти, что может привести к серьезному повреждению и неисправности машин.

2. Электрохимической Коррозии

Этот вид коррозии происходит, когда вступают в электрический контакт двух совершенно разнородных электрохимически металлов под электролитическое агрессивной среды.

3. Равномерной Коррозии

В отличие от гальванических и питтинговая коррозия, равномерная коррозия не вызывает особого ущерба для металлических машин. Это один из самых простейших форм коррозии, где поверхность металла равномерно атакован и проржавели. Пострадавших металлических поверхностей, как правило, теряют свой блеск, гладкость и блеск от этого вида коррозии.

4. Щелевая Коррозия

Щелевая коррозия протекает в щели, трещины или стыка двух металлических поверхностей. Этот тип коррозии обычно возникает при ионной концентрации двух металлических поверхностей не одинаковы.

5. Растрескивание коррозия (КРН)

Коррозионное растрескивание под напряжением (КРН) возникает в виде трещин на металлических поверхностях при высоких температурах. Щели в металлических поверхностях держать на умножения из-за постоянных растягивающих напряжений.

Как защитить металлические поверхности от ржавления и коррозии

Ниже приведены некоторые из наиболее эффективных способов защиты металлических поверхностей от ржавления и коррозии.

1. Катодной Защиты От Коррозии

Это один из наиболее простых способов защиты металлических поверхностей от ржавления и коррозии. В этом методе поверхность металла защищена, соединяющий его с электроположительных металлической поверхности.

2. Барьер Защита От Коррозии

В соответствии с этим методом, металлическая поверхность защищена от влаги и воздуха с помощью метода гальванизации.

3. Гальванизация

Этот метод применяется в основном для железа, где это покрыто цинком или алюминием для защиты от ржавчины и коррозии.

Последнее слово

В целях обеспечения бесперебойной работы различных инструментов и оборудования, металлические поверхности должны быть защищены от влажности, влаги, воздуха и воды. Эти элементы в атмосфере, как правило, для создания ржавчины и коррозии на металлических поверхностях промышленных и коммерческих машин, а также автомобильных деталей. Защита металлических поверхностей от ржавления и коррозии имеет решающее значение для обеспечения бесперебойной работы электрического оборудования и повышения эффективности, а также общий срок службы такого электроинструмента и оборудования.