Flexibles Rohr 1/2" DIN EN 853 2SN / SAE 100R2AT
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Flexibles Rohr 5/16" DIN EN 853 2SN / SAE 100R2A
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Flexibles Rohr 3/8" DIN EN 853 2SN / SAE 100R2AT
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Flexibles Rohr 1" 1/2 DIN EN 853 1SN / SAE 100R1
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Flexibles Rohr 2" DIN EN 853 1SN / SAE 100R1AT
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Flexibles Rohr 2"1/2 DIN EN 853 1SN / SAE 100R1
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Flexibles Rohr 3" DIN EN 853 1SN / SAE 100R1AT
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Korrosion von Metallen kann auftreten, entweder in form von Rost oder Risse. Es kann sich auf einen bestimmten Teil oder die gesamte Metall-Oberfläche von einem Werkzeug oder Ausrüstung. Korrosion tritt auf, wenn Feste Metalle verschlechtern aufgrund einer chemischen Reaktion. Auf einigen Metall Oberflächen, Korrosion ist nicht gut sichtbar und kann nicht erkannt werden durch das menschliche Auge. Wenn Metalle gehen unter dem Prozess der Korrosion, neigen Sie dazu, sich zu verformen und sich verschlechtern. In einfachen Worten, die Korrosion tritt auf, wenn ein Metall chemisch verändert, in seiner stabilen form.
Die häufigste form der Korrosion ist wahrscheinlich Rost und Korrosion. Korrosion kann sich auf die Geschäftstätigkeiten der Unternehmen, die heavy-metal-Werkzeuge und Maschinen. Auch viele Automobil-Unternehmen sind auch auf eine Suche nach mehr fortgeschrittene Methoden und Techniken zu schützen, die Ihre 3D-Druck-KFZ-Teile. Viele Forscher sind auch die Durchführung von verschiedenen Experimenten, um herauszufinden, wie zu verhindern, dass verschiedene Metalle gegen Rost und Korrosion.
Es gibt mehrere Faktoren, die dazu führen, dass Rost und Korrosion von Metall, Werkzeuge und Geräte. Bei mal -, Metall-Werkzeuge und Maschinen bekommen können, korrodiert, übermäßige Feuchtigkeit und Sauerstoff. Auch eine übermäßige Menge von Salz Partikeln in Wasser kann auch dazu führen, die Korrosion der Metalle.
Verschiedene Arten von Korrosion
Es gibt verschiedene Arten von Korrosion. Sie kann auftreten von übermäßigem Staub, Sauerstoff, Feuchtigkeit oder Wasser in die Umwelt. Einige der häufigsten Formen der Korrosion sind unten aufgeführt.
1. Unterschiedliches Metall-oder galvanischen Korrosion
2. Stress cracking Korrosion (SCC)
3. Allgemeine Korrosion
4. Lokalisierte Korrosion
5. Ätzende agent Korrosion
6. Flow-Assisted Korrosion
7. Interkristalline Korrosion
8. De-Legieren
9. Passungsrost
10. Hochtemperatur-Korrosion
11. Spaltkorrosion
12. Lochfraß Korrosion
13. Gleichmäßige Korrosion
Details zu grundlegende Arten der Korrosion sind unten angegeben:
1. Lochfraß Korrosion
Lochfraß ist sehr schwer zu erkennen. Auch diese Art der Korrosion kann dazu führen, mehr schwere Schäden an Metall, Maschinen und Werkzeuge. In dieser Art von Korrosion, Hunderte von kleinen Löchern und öffnungen hergestellt werden, in die betroffene metal-Bereich. Diese Art der Korrosion können verteilt über das gesamte Metall-Oberfläche und hält auf das Wachstum, die können führen zu schweren Schäden und Fehlfunktionen von Maschinen.
2. Galvanische Korrosion
Diese Art der Korrosion findet statt, wenn zwei völlig elektrochemisch aus unterschiedlichen Metallen ein elektrischer Kontakt unter eine elektrolytische korrosiver Umgebung.
3. Gleichmäßige Korrosion
Im Gegensatz zu galvanischen und Lochfraß, die gleichmäßige Korrosion verursachen nicht viel Schaden zu Metall-Maschinen. Es ist eines der am einfachsten Formen der Korrosion, wo eine Metall-Oberfläche gleichmäßig angegriffen und korrodiert. Das betroffene Metall-Oberflächen neigen dazu, verlieren Ihren Glanz, Glätte und Glanz von dieser Art von Korrosion.
4. Spaltkorrosion
Spaltkorrosion findet zwischen den Lücken, Ritzen oder Fugen von zwei Metall-Oberflächen. Diese Art der Korrosion tritt normalerweise auf, wenn die Ionen-Konzentration der zwei Metall-Oberflächen ist nicht dasselbe.
5. Stress Cracking Korrosion (SCC)
Spannungsrisskorrosion (SCC) tritt auf in form von Rissen an Metall-Oberflächen bei hohen Temperaturen. Die Risse in der metallischen Oberflächen halten auf die Multiplikation durch eine Konstante Zugspannung.
Wie Schützen Metalloberflächen Gegen Rost und Korrosion
Im folgenden sind einige der effektivsten Möglichkeiten zum Schutz von Metalloberflächen gegen Rost und Korrosion.
1. Kathode Schutz Gegen Korrosion
Dies ist einer der einfachste Methoden zum Schutz von Metalloberflächen gegen Rost und Korrosion. In dieser Methode, eine Metall-Oberfläche wird geschützt, indem es mit elektropositiver Metall-Oberfläche.
2. Barriere-Schutz Gegen Korrosion
Nach dieser Methode, eine Metall-Oberfläche ist geschützt vor Feuchtigkeit und Luft durch die Methode der Galvanotechnik.
3. Verzinken
Diese Methode ist meist für das Eisen verwendet, wo es ist überzogen mit Zink oder Aluminium zum Schutz gegen Rost und Korrosion.
Letzte Wort
Um eine reibungslose Ausführung der verschiedenen Werkzeuge und Maschinen, Metalloberflächen geschützt werden müssen gegen Feuchtigkeit, Feuchtigkeit, Luft und Wasser. Diese Elemente in der Atmosphäre eher um Rost und Korrosion an den metallischen Oberflächen von Industrie-und gewerblichen Maschinen sowie KFZ-Teile. Schutz von Metalloberflächen vor Rost und Korrosion, ist entscheidend für den reibungslosen Betrieb von elektrischen Anlagen und Verbesserung der Effizienz, sowie die Allgemeine Lebensdauer eines solchen elektrischen Werkzeuge und Geräte.